post

Plasma Technology

post

پلاسما تکنولوژی

امحاء و Syngas زباله های شهری

معضل دفع زباله يکي از مشکلات قرن حاضر است. هرچند اجزاء زباله ارزشمند تلقي مي شود و زباله طلاي کثيف نام گرفته است ولي جهت خلاصي از اين معضل جوامع را به راهکارهاي مختلف واداشته است. يکي از پيشرفته ترين و پرهزينه ترين روش ها روش پلاسما است. اين روش براي همه نوع پسماند مخصوصاً براي پسماندهاي ويژه نظير زباله هاي بيمارستاني بکار برده مي شود.

دستگاه تبديل کننده پلاسما شامل بخش هاي زير است:

– سيستم خوراک دهنده

– راکتور پلاسما

– جلا دادن گاز (تصفيه گاز)

– مرکز کنترل کامپيوتري

– سيستم برق رساني

– محاسن توليد گاز پلاسما

وقتي که بخواهيم از سوخت هاي گازي براي توليد برق استفاده ننمائيم توليد گاز پلاسما محاسن زيادي دارد نمونه هائي از اين محاسن به شرح زير مي باشد:

۱- انتشار آلاينده ها به هوا در اين روش معادل مقدار آلاينده هاي توليد شده در اثر سوخت گاز طبيعي مي باشد. با توجه به اينکه کيفيت گاز ايجاد شده از طريق پلاسما مشابه گاز طبيعي است جزئيات آلاينده هاي انتشار يافته آن نيز مشابه گاز طبيعي است. حتي اگر يک ماده سوختي خيلي کثيف مثل Orimulsion بداخل سيستم تزريق مي شود جزئيات مواد انتشار يافته هنوز مشابه مورد قبل است. کيفيت کامل مواد انتشار يافته به سيستم مشعل بکار برده شده بستگي دارد بنابراين سيستم بهتر کيفيت انتشار بهتري را ارائه مي دهد.

۲- باتوجه به اينکه هر کربن موجود در مواد تغذيه شده در دستگاه توليد گاز پلاسما به گاز پلاسما تبديل مي شود بنابراين هرکربن اين مواد مي تواند به عنوان مواد سوختي عمل کند. لذا مواد سوختي زيادي توليد مي شود و بهره برداري قابل انعطافي را براي استفاده کننده به دنبال دارد. زغال سنگ و سوخت سنگين نيز به نوبت مي توان دز آن استفاده نمود. هر نوع بيومس (توده بيولوژيکي) مي تواند در دستگاه گاز پلاسما به عنوان سوخت تغذيه شود. اين فرصتي را ايجاد مي کند تا بدون تغيير در سيستم هاي پيچيده به هدف انرژي تجديد پذير برسيم.

۳- گاز پلاسما مي تواند در توربين هاي گازي با راندمان بالاتر سوخته و مصرف شود اگرچه راندمان تبديل نمي تواند با راندمان واحدهاي سيکل ترکيبي رقابت نمايد زيرا نيروي برق بايد به عقب و قسمت گازساز تغذيه شود راندمان تبديل بطور طبيعي بيشتر از راندمان سيستم واحد بويلرباشد.

برای اطلاعات بیشتر به بخش پلاسما تکنولوژی آریا فن تماس بگیرید.

 

 

post

امحاء و Syngas زباله های پتروشیمی

گازی کردن زباله های پتروشیمی و پالایشگاهها نظیر کاتالیستها و کاستیک های مصرف شده و همچنین گازهای تولید شده زاید به دلیل غنای مواد هیدروکربنی به روش پلاسمایی جدیدترین و پیشرفته ‏ترین فناوری تولید انرژی از زباله است که بیش‏ترین درصد تولید انرژی از زباله و کم‏ترین آلودگی زیست‏محیطی را به همراه دارد،گاز سنتز، گازی ارزشمند است که ارزش حرارتی بالا دارد و قابل‏ تبدیل به انواع فرآورده ‏های نفتی است. از این گاز به عنوان خوراک بسیاری از پتروشیمی‏ ها نیز استفاده می‏شود.

این سیستم می‏تواند تا ۹۸ درصد زباله ‏های ورودی را به گاز سنتز تبدیل کند و درصد باقی‏ مانده(مواد فلزی و شیشه‏ ها که قابل تبخیر شدن نیستند) به شکل مذاب از راکتور گازی کردن خارج کند. این مواد از نظر زیست‏ محیطی کاملا بی‏ خطراند و به دلیل سختی بسیار بالا می ‏توان از آنها در صنایع ساختمان و جاده ‏سازی استفاده کرد.

مزیت دیگر این سیستم بر دیگر سیستم ‏های تولید انرژی از زباله عاری بودن آن از آلاینده ‏هایی مانند NOX SOX و دی اکسین هاست که در غالب این سیستم‏ ها تولید می‏ شوند و در سیستم پلاسمایی به دلیل دمای بسیار بالا وجود ندارند.

برای دریافت اصلاعات بیشتر با بخش پلاسما شرکت آریا فن تماس بگیرید.

 

 

post

امحاء و Syngas زباله های بیمارستانی

Plasma gasificaiotn به روز ترین روش امحاء زباله های بیمارستانی میباشد که زباله های سمی آلی را به محصولات عادی و غیر سمی مبدل مینماید،

در این روش زباله های خطرناک بیمارستانی  در مواجهه و برخورد با شعله پلاسما تبدیل به  و CO,H2  هیدرو کربنهای غیر سمی میگردند ، این گازها در اثر حرارت بالای شعله پلاسما ( در حدود ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) به وجود می آیند.

در این روش گازها برای جلوگیری از بازترکیب از دمای ۵۰۰ درجه و به صورتناگهانی  به دمای ۷۰ درجه سرد میشوند و از ترکیب دی اکسین ها جلوگیری میگردد.

ترکیبات معمول یافت شده در زباله های بیمارستانی

Medical waste composition

فرایند شکست مولکولها در محیط پلاسما

Medical Waste Thermal Cracking

گاز های باقی مانده پس از فرایند Plasma Gasification
Residue Gases

جهت در یافت اطلاعات بیشتر با بخش پلاسما شرکت آریا فن  تماس بگیرید.

post

دستگاه XRD

dron-8

ا می طلبد

XRD

 نام دستگاه: XRD

نام کمپانی سازنده :Bourevestnik

مدل: Dron8

در حال بارگزاری

در حال بارگذاری

در حال بارگذاری

توضیحات ویدیو…

 

 

در حال بارگذاری